CNC токарлық бөлшектерін өңдеу сапасының мәселелері

Қарапайым токарлық станоктар үшін CNC токарьлары өңдеу дәлдігі мен тиімділігіне жоғары талаптар мен стандарттарға ие.Сондықтан заманауи өңдеу технологиясының нұсқауларына толық сәйкес келу үшін оларды дәлірек технологиямен жетілдіру қажет.өңдеу үшінCNC токарлық бөлшектер, сапаны қамтамасыз ету негізінде кейінгі процесс технологиясын тұрақты енгізуді және тұжырымдауды қамтамасыз ету қажет.Бүкіл процесс жақсы басқару режимі мен схемасын қабылдауы, жергілікті проблемаларды талдау және талқылауы керек және осы негізде CNC токарлық бөлшектерін өңдеу сапасы мен технологиясының стандарттарға сәйкес келуін түбегейлі қамтамасыз ету үшін тиісті саясаттар мен шараларды ұсынуы керек. Қытайдың модернизациясының берік негізі.

 1. CNC токарлық бөлшектерінің діріл басуы

Бұл NC бөлшектерін айналдыру процесінде дірілді басатын негізгі технология.Қазіргі уақытта Қытайдағы CNC токарлық бөлшектерді автоматты өңдеуді басқаруға арналған дәстүрлі станоктармен салыстырғанда, дәстүрлі станоктар басқару ыңғайлылығында үлкен прогреске қол жеткізді және қолмен жұмыстың қарқындылығын едәуір дәрежеде азайта алады, жан-жақты жақсартады. жұмыстың тиімділігі, сондықтан олар оң рөл атқарады.Екінші жағынан, станоктардың қарапайым түрлерімен салыстырғанда CNC токарлық бөлшектердің жаңа технологиясын қолдану арқылы өңдеу дәлдігі мен сапасы да үлкен прогреске қол жеткізді.Дегенмен, тәжірибе тұрғысынан, CNC токарлық бөлшектер автоматты басқару түріне жатады және оларды өңдеу тапсырмалары мен техникалық схемаларды орындау жұмыс істеу үшін көптеген алдыңғы бағдарламалауды қажет етеді.Сондықтан, станоктардың дәстүрлі қарапайым түрлерімен салыстырғанда, икемділікте айтарлықтай айырмашылық бар.Сондықтан, шын мәніндегі CNC токарлық бөлшектердің тиісті техникалық артықшылықтарын толық көрсету үшін біз өңдейтін бөлшектерді егжей-тегжейлі зерттеуіміз керек, әртүрлі процестер мен технологиялардың дәл талдауын жүргізіп, жан-жақты және егжей-тегжейлі түсінуге қол жеткізуіміз керек. Осыған негізделген ғылыми және негізделген өңдеу шешімін анықтау үшін әрбір бөліктің жағдайын.Сондықтан, болашақта CNC токарь бөлшектерін өңдеу технологиясында біз практикалық қорытындыға және индукцияға көбірек назар аударуымыз керек және өңдеу процесіндегі типтік мәселелерге типтік талдау жасауымыз керек, осылайша біз мақсатты көзқарасқа ие бола аламыз және шынымен қоя аламыз. сәйкес шешімдерді алға жылжытыңыз.

Металл бөлшектерді өңдеу процесінде өңдеу бөлшектері мен тіректердің жанасуы сөзсіз дірілге әкеледі.Оның негізгі себебі, кесу сияқты өңдеу технологиясы кезінде мезгіл-мезгіл өзгерістер болады, содан кейін діріл пайда болады, содан кейін діріл әлсіремейтін құбылыс болады.Сонымен қатар, бөлшектерді NC жону процесінде, егер шамадан тыс діріл пайда болса, беті зақымдалады, бұл дайындаманың қалыптау сапасына айтарлықтай әсер етеді және онымен байланысты өңдеу үшін қолданылатын құралдарға үлкен әсер етеді.Басқару жақсы болмаса, құралдың қызмет ету мерзімі қысқарады.Сондықтан жоғарыда аталған жағдайларды қатаң бақылау қажет.

Кесу параметрлерін реттеу

Дайындаманы өңдеу процесінде өздігінен қозғалатын дірілдің пайда болуы дайындаманың табиғи жиілігіне тікелей байланысты.Егер кесу процесінде дайындаманың айналу жылдамдығы мен дайындаманың табиғи жиілігі арасындағы алшақтық ұлғайса, ол кесу процесінде өздігінен қоздырылған дірілді азайтуға айқын әсер етеді.Параметрлерді өзгеріссіз қалдырыңыз.Дайындаманың жылдамдығы 1000р/мин болғанда, дайындаманың бетінің өңдеу сапасы ең өрескел болады.Егер жылдамдықты жай ғана арттырса, өңдеу сапасы жақсарады, бірақ жылдамдықты арттыру станокпен шектеледі.Сонымен қатар, айналу жылдамдығын арттыру құралдың тозуына әсерін де арттырады, бұл құралдың қызмет ету мерзімін қысқартады.Дайындама жылдамдығы 60р/мин дейін төмендегенде, дайындаманың бетінің сапасы талаптарға сәйкес келеді.Кесу параметрлерінде дайындаманың жылдамдығын орынды реттеу арқылы өздігінен қоздырылған діріл мәселесін тиімді жоюға болатынын көруге болады.

Амортизацияны күшейту әдісі

Бөлшектерді өңдеу процесін бақылау және талдау арқылы біз бөлшектердің өзі кесу процесінде олардың жұқа қабырғаларынан туындайтын өздігінен қозатын тербеліс көзі болып табылатынын анықтадық.Эксперименттік зерттеулер арқылы мәселені шешудің тиімді жолы дірілді азайту мақсатына жету үшін демпфингті арттыру болып табылады.

 

 2. CNC токарлық бөлшектеріне қатысты мәселелер

Жоғарыда келтірілген егжей-тегжейлі зерттеулерге сәйкес, Қытайдағы тиісті процестер мен технологияларды өңдеудің ағымдағы ағынындағы CNC бөлшектерін айналдыруға қатысты мәселелер, сондай-ақ дірілді басу шаралары мен схемалары, біз бірнеше мәселелерді жан-жақты бақылауға аламыз. жұмыс процесінде және күшейтуді және жақсартуды қажет ететін бөліктерге назар аудару керек.Келесіде болашақ технологияны дамытудың негізгі принциптерін анықтауға бағытталған CNC токарлық бөлшектердің негізгі мәселелері мен негізгі шешімдері талданады.

Ауылшаруашылық машиналарының біліктерін жұқа жону үшін қарапайым экономикалық машинаны пайдаланған кезде бірдей станок және бірдей CNC бағдарламасы пайдаланылады, бірақ дайын дайындаманың әртүрлі өлшемдері алынады.Дайындама өлшемінің қателігін стандартты диапазонда бақылау қиын, ал өңдеу сапасы өте тұрақсыз.Бұл мәселені шешу үшін өңдеу сапасын қамтамасыз ету үшін позицияны бастапқыдан екі рет өзгерту санын өзгертуге болады.

Жоғарыда талданғандай, дәстүрлі станоктармен салыстырғанда, CNC токарлық бөлшектерді автоматты өңдеуді басқару басқарудың ыңғайлылығында үлкен прогреске қол жеткізді.CNC токарлық бөлшектері автоматты басқару түріне жатады.Механикалық өңдеу тапсырмасы және техникалық схеманы жүзеге асыру жұмыс істеу үшін алдыңғы бағдарламалаудың үлкен санын талап етеді.Салыстырмалы түрде айтатын болсақ, құйрықтың қаттылығы әлсіз.Кесу процесінде аспап пен құйрықтың ара қашықтығы неғұрлым аз болса, соғұрлым ығысу ұзындығы үлкен болады, бұл дайындаманың құйрық ұшының өлшемін ұлғайтады, конусты шығарады және дайындаманың цилиндрлік түріне әсер етеді.Сондықтан, CNC токарлық бөлшектерді өңдеудің өндірістік процесінде бар проблемаларға назар аудару және зерттеу ғана емес, сонымен қатар шындыққа негізделген негізгі шешімдер мен шешімдерді анықтау, оларға байыпты көзқараспен қарау, жан-жақты жақсарту қажет. CNC токарлық бөлшектерді өңдеудің ғылыми-нормативтік сипаты, жұмысты дамыту және бақылаудың негізгі принциптері мен бағыттарын белгілейді.